한파 날은 나라를 휩쓸었고 대부분 지역에서 기온이 갑자기 떨어졌습니다. 중국은 2022년에 강하게 한파를 경험했습니다. 최근에, 중앙 기상대는 한파을 알리는 푸른 경고를 내렸습니다. 대부분의 중국은 한파을 새로운 국면을 개시할 것입니다. 이 기간 동안, 기온은 연속하여 4-8' Ｃ가량 떨어질 것이고 약간의 영역에서 기온이 10' Ｃ 이상이량 떨어질 것입니다.

그러나, 무엇이 함께 문, 창문, 커튼 월과 벽 채권을 만들고 무엇이 겨울에 우리를 한풍의 첫번째 레이에서 막습니까?

물론 그것은 있습니다 - 방수제!

중요한 보조 소재가 넓게 커튼 월, 창호, 인테리어 장식과 다른 분야를 쌓는 결합과 봉합에 사용한 것처럼, 방수제는 조용하게 모든 세부 사항에서 그것의 존재를 강조합니다. 그럼 오늘, 제대로 겨울 실리콘 구조 실런트를 적용하는 방법을 보도록 하세요-

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동절기 시공 쟁점

북의 겨울에 온도는 일반적으로 제로보다 낮고 온습도가 매우 다릅니다. 방수제는 하기 문제점의 가능성이 높습니다 :

1) 온도가 너무 낮을 때, 실리콘 구조 실런트와 기판 표면 사이의 습윤성은 감소하고 실리콘 구조 실런트와 기판 사이에 접착을 영향을 미치는 기판 표면에 미세한 안개 또는 서리가 있을 수 있습니다.

2) 저온과 저습 상태 하에, 실리콘 구조 실런트의 양생 속도와 결합 속도는 더 긴 경화 시간으로 이어지고 건설에 영향을 미칠 정상적인 것 보다 느립니다.

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저온 환경에서 건설을 위한 예방책

또한 저온은 매우 방수제의 성능이 제한하지만, 그러나 실링 성능이 확실히 겨울에 무시당할 수 없는 부품입니다. 만약 당신이 그와 같은 문제를 회피하고 싶으면, 당신이 현재 상황에 적응하여야 합니다.

요즈음, 2개 종류의 그들의 성분에 따라 커튼월 구조에서 사용된 건축학 실리콘 구조 실런트가 있다는 것이 주목되어야 합니다 : 1는 단일 구성 요소 실리콘 구조 실런트이고 다른 것 2-성분 실리콘 구조 실런트입니다. 실리콘 구조 실런트의 이러한 두 유형의 양생에 영향을 미친 큐어링 메카니즘과 요인은 다르고 저온 환경에서 건설 방법이 또한 다릅니다.

저온 환경에서 실리콘 구조 실런트의 양생 특성에 따르면, 저온 환경에서 일할 때 다음과 같은 포인트는 주목되어야 합니다 :

구축 환경 개런티 :

9.1이지 일반적 처리에서 유리 커튼 월 공학을 위한 JGJ 102-2013 기술적 요구에 따르면, 실리콘 구조 실런트 주입의 환경 온도와 습도 조건은 실리콘 구조 실런트 제품을 위한 요구조건을 충족시켜야 합니다. 한 예로 동계올림픽의 구축 과정에서 바이윤 공항 브랜드 실리콘 구조 실런트 제품을 위한 요구를 잡으세요. 이 제품의 사용에 대한 환경적 요구는 있어야 합니다 : 10' Ｃ에서 40' Ｃ의 기온과 40% 내지 80%의 상대 습도와 청정 환경과 건설은 비 또는 눈 동안 허용되지 않습니다.

저온 환경에서 건설할 때, 가열 측정은 건설 온도가 10' Ｃ 보다 더 높은다는 것을 보증하기 위해 잡힐 필요가 있습니다 ; 조금 10' Ｃ보다 낮은 대기 온도와 저온 환경에서 건설에 있는 동안, 작은 면적 방수제 시험은 사용 전에 실행되어야하고 박리와 결합이 실리콘 구조 실런트가 치료된다는 것을 확인하기 위해 작업 검사를 행동을 수행하고 잘 계약되어야만 하고 경화 시간이 상황에 따라 적절하게 확장되어야 합니다. 필요할 때, 낮은 대기 온도로 인해 결합 속도를 가속하고 불량 본딩의 더 리스크를 즐이기 위해 코팅을 씻고 준비하기 위해 크실렌을 사용하기로 선택하는 것은 필요합니다.

사이징 공법 동안 불량 본딩을 조심하세요 :

1) 건설 전에, 사전에 점착시험을 하고, 건설을 위한 점착시험에 의해 권고된 방법을 엄밀하게 따른 것은 필요합니다.

2) 구축 과정에서 사용된 자재의 뱃치는 (알루미늄, 유리, 방수제, 세정제, 프라이머, 기타 등등) 복잡하고 다른 묶음의 차이가 있을 수 있습니다. 접촉 시험.

3) 구축 과정 동안, 세정의 방법 또는 초벌 용액을 적용하는 것 구축 과정에 따르고, 엄밀하게 세정을 위한 이차적 비정형 방법을 따르고, 세척용제가 증발하는 후에 제시간에 초벌 용액을 적용하여야 합니다 ; 초벌 용액은 다음 과정의 연결을 보증하기 위해 가늘고 획일적, 주의 집중이어야 합니다, 프라이머를 적용한 후 30분 이내에 방수제를 도입하는 것은 최고입니다.

4) 방수제 인젝션 프로세스는 혼합비가 정확하다는 것을 보증하고, 성분의 균일한 혼합에 대한 주의에게와 비를 지불할 필요가 있습니다. 이러한 2 항목은 각각 버터플라이 테스트와 벗기기 테스트에 의해 확인될 수 있습니다. 배럴을 바꿀 때 충분한 배출에 유의하는 것이 또한 필요합니다.

만약 배기가 자금 부족이면, 실리콘 구조 실런트의 부분이 수많은 밀집하는 기포 즉, 거품 방수제와 혼합될 것입니다. 거품 방수제와 기재 (알루미늄, 유리, 기타 등등) 사이의 접합 효과는 매우 가난합니다. 접착 스트립이 손으로 당겨지면, 접착 스트립은 기재에서 분리될 것이고 동시에, 벌점의 층이 왼쪽으로 기재에 있을 것입니다.

5) 현장 플레이트 제조가 완료된 후, 플레이트는 유지를 위한 유지 관리 영역으로 수평적으로 이동될 필요가 있습니다. 알루미늄 프레임과 유리 사이의 정렬 불량은 프로세스 처리 동안 허락되지 않습니다, 그렇지 않았다면 그것이 실리콘 구조 실런트의 본딩 품질에 영향을 미칠 것입니다.

단일의 부품의 태핑이 자격을 얻는다는 것을 유지 관리 환경과 유지 보수 시간은 보증하여야 합니다 :

실리콘 구조 실런트가 도입된 후, 경화 공정은 깨끗하고 환기된 환경에서 있을 필요가 있습니다, 온도가 10-40' Ｃ에 유지되고 습도가 50-90%에 유지됩니다. 큐어링 환경의 온습도가 낮을 때, 경화 시간은 적절하게 확장되어야 합니다.

이 상황은 단일 성분 실리콘 구조 실런트에 명백합니다 : 말하자면, 단일 성분 구조적인 접착제 방수제의 가류 상태는 경화 시간과의 깨끗한 관계를 가집니다. 똑같은 환경, 급 높게 경화의 오랫동안 경화 시간 하에.

▲Under 저온 경화 조건, 단일 구성 요소 구조 실런트의 주입 깊이는 10 밀리미터이고 시간이 10 일부터 15 일까지 완전 경화 변화를 요구했고 경화 시간이 확장됩니다

에워싼 온습도를 상승시키기 위해 필요하다면, 과감한 수단을 쓰세요. 최종 결과는 완전히 완성 장치의 경화 시간을 결정하기 위해, 충돌 테핑 테스트의 대상입니다. 끝난 충돌 테핑 테스트가 자격을 얻 (아래의 그림을 보세요) 후, 그것은 설치되고 옮겨집니다.