안녕하세요 방수제의 사용 동안 발포 문제, 화학 반응으로부터 깨진 로드와 물집이 생기게 으로부터 거품을 내면서 임의적 발포를 포함하여 발포와 그들의 이유 분석과 해결책 중 3개의 경우를 도입한 우리의 이유 분석과 해결책에 관한 마지막 문제의 첫 번째 부분에서, 모두. 이 문제에서, 우리는 계속해서 닫힌 방수제 조인트에서 가스의 열팽창에 의해 초래된 물집이 생기게 과 인터페이스 또는 부속물 재료의 수분에 의해 초래된 물집이 생기게 인 물집이 생기게 과 그들의 해결책의 다른 3이지 원인을 도입할 것입니다. 그리고 물집이 생기게 은 야외 고온 상태 하에 건설에 의해 발생되었습니다

(4) 거품이 이는 것 닫힌 방수제 조인트에서 가스의 열팽창에 의해 발생되었습니다

    물집이 생기게 의 이런 유형은 덜 자주 발생하고, 때때로 단일의 부품 또는 창호에서 발생합니다. 이런 종류의 발포는 보통 방수제 주입 환경의 고온이 상대적으로 높고 방수제 주입이 상대적으로 닫히는 방수제 이음새에서 발생합니다. 그와 같은 물집이 생기게 은 거품 로드의 전술하는 파손에 의해 초래되지 않고 거품 로드 사이의, 그러나 방수제 주입 뒤에 문제 없음이 있습니다, 거기가 소수의 방수제 관절의 표면에 지역 작은 물집이 생기게 이 있거나, 띠 형상 물집이 생기게을 단락시킵니다. 아래 보여집니단 것처럼

닫힌 방수제 조인트에서 1 물집이 생기게을 그림으로 나타냅니다

    비경화된 공기를 야기시키면서, 온도가 높은 (15 Ｃ 보다 일반적으로 더 높은) 때인 방수제 주입이 양에서 확대되는 후 발포의 이런 유형에 대한 이유가 전체 닫힌 방수제 접합부, 방수제 접합부에서 밀봉된 공기에 그것일 수 있습니다. 방수제의 표면에 거품이 일기. 그와 같은 발포의 가능성은 일반적으로 작고 그것이 분명히 온도에 의해 영향을 받습니다. 더 높은 기온, 거품이 이는 더 높은 확률,와 그 기온 (아래 15' Ｃ)을 낮추고, 거품이 이는 확률이 더 낮습니다.

   물집이 생기게 의 이런 유형에 대한 이유는 또한 필드 테스트에 의해 검증될 수 있습니다. 똑같은 프로젝트에서, 똑같은 디자인 사이즈와 재료와 똑같은 유닛 플레이트에서, 채워 있는 거품 연료봉과 다른 방수제의 다른 방법은 사용되었고 여러 필드 테스트가 연속하여 실행되었습니다. 다른 영향을 미친 요인을 배제한 후, 발포의 주요 요인이 기온이라는 것을 테스트 결과는 보여줍니다. 고온이 높을 때, 물집이 생기게 의 확률은 높습니다 ; 온도가 낮을 때, 물집이 생기게 의 확률은 초소형입니다. 방수제의 다른 묶음으로 시험을 받는 것 일관된 결과를 산출하고, 직접적으로 방수제와 관련되지 않습니다.

클로즈드 채널에서 2가지 버블링 현상을 그림으로 나타냅니다

    이 상황이 방수제 이음새에서 밀봉된 공군의 팽창에 의해 초래되기 때문에, 이 상황의 가장 직접해법은 최대한 많이 완전한 씰링을 회피하는 것입니다. 함께. 구축 과정이 완전히 방수제 접합부를 마무리할 필요가 있으며, 높은 대기 온도의 가능한 영향 또는 방수제 주입 동안 큰 온도차에 주의 집중 면.

(5) 거품이 이는 것 습식 인터페이스 또는 부속물 재료에 의해 발생되었습니다

    이런 종류의 블리스터링 현상은 인터페이스 또는 부속물 물질이 습식이기 때문이고, 수분이 방수제 이음새에 침투하고, 아래의 그림에 나타난 바와 같이, 방수제의 표면에 물집이 생기게 의 결과가 되면서, 수증기가 휘발됩니다.

습식 인터페이스 또는 부속물 재료로 인해 3 물집이 생기게을 그림으로 나타냅니다

    여름에 더 많은 뇌우가 있기 때문에, 이런 종류의 신랄한 문제의 가능성은 매우 크지 않습니다, 이런 종류의 상황이 대부분 여름에서 발생합니다. 솔루션은 다음과 같습니다 : 강수 일수에 건설하지 마세요 ; 강수 일수 뒤에 방수제 조인트와 (거품 스틱과 같은) 관련 액세서리가 구조 전에 마른다는 것을 확인하세요. 필요하다면, 부속물을 제거하고 방수제 조인트가 구조 전에 마르고 다시 채우는 것을 기다리세요.

(6) 거품이 이는 것 야외 고온 상태 하에 건설에 의해 발생되었습니다

    이런 종류의 발포 현상은 고온 옥외 조건 하에 건설에 의해 초래됩니다. 높은 온도 조건 하에, 방수제에 접한 기판의 온도는 또한 상대적으로 높고 반응이 격렬하고 수많은 거품이 실란트면의 출현의 결과를 초래한 짧은 시간에 공개됩니다. 블리스터링 현상

4번 발포가 야외 고온 상태 하에 건설에 의해 발생되었을 것으로 판단합니다

    그와 같은 신랄한 문제의 가능성은 매우 크지 않습니다. 해결책은 고온 옥외 조건 하에 건설을 보류하고, 온도가 건설 전에 떨어지는 것을 기다리는 것입니다.

    상기사실은 발포의 원인의 일부를 요약합니다. 실시 설계에, 방수제 발포의 원인은 더 복잡하고 다양할지도 모릅니다. 그것은 위에서 말한 2가지 이유 또는 다양한 이유의 결합 효과 또는 다른 가능한 화학 반응과 가스 릴리즈일 수 있습니다. 어느 것이 더욱 연속적인 방수제 애플리케이션 프로세스에서 해결되고 향상될 필요가 있고.

    이 기사에서 언급된 발포는 여러 가지 이유에 의해 초래된 방수제의 움푹한 내부와 방수제의 표면적으로 팽창을 언급하고, 단단한 내부의 방수제와 방수제의 표면적으로 팽창을 부풀리는 현상을 포함하지 않습니다. 부풀음 현상은 위더링 접착제 고착 속도의 결합 효과, 주변습도와 대기 온도 차이와 폭의 접착 시임, 패널 소재와 크기, 기타 등등의 결과입니다. 방수제의 내부는 단단하고 무의미하지 않고 발포의 현상이 그렇게 하기 위해 주목될 필요가 있습니다. 구별하세요.

형태 5 유리 커튼 월의 방수제 접합부가 (왼쪽을) 부풀리고 있고 알루미늄 커튼 월의 방수제 이음새가 (옳아서) 부풀고 있습니다

    방수제의 발포는 콜로이드에서 중공 부분의 결과가 됩니다. 발포 부분에, 방수제의 실제 두께는 불충분합니다, 접착 구역이 감소할 수 있고 부착 강도가 감소할 것입니다. 이것은 건설 품질, 출현뿐 아니라, 어느 정도까지 방수제의 방수되고 실링 특성에 영향을 미칩니다. 방수제의 발포 현상에 대한 구체적인 이유는 이전 기사에서 분석되고 대부분의 이유가 부적당한 구조에 의해 초래됩니다. 그러므로, 작가는 커튼 월 창호의 실제 시공에서, 건설 노동자들의 훈련이 강화되어야 하고, 건설이 구축 과정 시방서와 정밀한 일치에서 실행되어야 하고, 관심이 구성 상술에 지불되어야 한다고 권고합니다, 효과적으로 어느 것이 발포 문제의 발생을 회피하고 방수제의 건설 품질을 보증할 수 있습니까.